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不銹鋼球加工制造業于上世紀末起始，得到技藝的提升而逐漸改進加工加工技藝，使鋼球行業不停地高速發展。由于鋼球行業的規模和數目不停擴展，也隨之起始邁進微利時代。由于技藝升高，各項本錢也隨之上升，可是鋼球自身作為機械設備的一個微型零配件，價值界線有肯定的限制。隨之陪同而來的是在制作本錢上的縮減。可是為了縮減本錢，很多的鋼球制造業“偷工減料”或許“以次充好”。目標是為了維持有利的價值優勢，保存企業的永久發展。可是“偷工減料”現象絕對不是可行的永久之策。現在市場對鋼球的要求，品質和價值上都需求有競爭優勢。因為，科學的節能降耗對策才是鋼球制造業的競爭手段。

1. 原原料的科學選擇

在不銹鋼球制作原原料選擇方面，一定要研究到原料詐騙率。首先一定要減少收購環節的中間環節，直接面臨鋼材供應商，如此才能降低原料的價值本錢。在鋼材制作廠家的選擇中，一定要下意識到價值分辨會對品質有影響，選擇性價比高的原料廠家，才能儉省卓殊的資源耗費。

2. 制造工序

制作模具方面要選擇硬質合金模具或許表面始末強硬處理的模具。更好地升高鋼球的抗磨損、抗疲勞實力。在鋼球冷鐓工序上，選擇硬質切具，使鋼球球胚衙役有用減少，節儉原料。而且模具的運用壽命拉長。減少制作過程中的本錢。

3. 輔料的管制

鋼球在光磨、硬磨和研磨過程中都需求磨料磨液輔助研磨。對磨液磨料進行科學的按時定量的有用管制，能很好地節儉輔料的本錢，從而整體降低鋼球的制作本錢。

不銹鋼球行業在目前劇烈的競爭市場環境下，不理會品質降低價值的做法是會被淘汰。唯有不停升高鋼球的品質與技藝的同時，科學地降低制作本錢才是精確的走向與選擇。